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Resina acrilica para protesis

Las propiedades de las resinas acrílicas para prótesis son muchas, sobre todo porque este material atribuye características óptimas para utilizar, su resistencia y durabilidad alcanza para lograr una mayor vida útil, poseen propiedades térmicas muy favorables, además de la estabilidad que conforman cuanto a la ubicación sobre los tejidos.

Tambien baja absorción e insoluble en los fluidos bucales, no contienen sabor ni olor desagradable, son de aspecto natural en el color y traslucidez del mismo, y lo más importante para los especialistas es que la resina acrilica para protesis es muy fácil de manejar en el trabajo y a la hora de repararse tampoco presenta complicaciones estructurales.

 
 
 
 

¿Cómo se prepara?

La presentación en el área comercial de las resinas acrílicas se hace en forma de polvo (polímero), líquido (monómero) o también en algunos comercios se venden en gel. Por otro lado, en cuanto se consigue el proceso de polimerización mencionado, se puede decir que la resina está preparada para diversos usos generales, tales como la confección de las bases para destino de las prótesis, reparación y rebasado de prótesis, placas y bases de ortodoncia, dientes artificiales y para mantenedores de espacios. Tengamos en cuenta que solamente los especialistas pueden realizar este tipo de trabajos y sobre todo manipular a la resina acrilica para protesis, aunque el método más común que se sigue es comenzar con la mezcla del polímetro y el monómero, y dejar a este último componente que reaccione físicamente con el primero en un recipiente cerrado, hasta que ambos alcancen la consistencia adecuada, luego se los coloca en la caja de vulcanizar y se calienta. Como bien hemos señalado, esta es una de las técnicas más conocidas por los profesionales y se denomina técnica de moldeado a compresión.

Respecto del preparado de los moldes que se utilizarán para confeccionar las prótesis deben seguirse algunos pasos: se debe envaselinar las paredes internas de la caja de vulcanizar, llenarla con tres cuartas partes de yeso taller, luego separar al yeso con la vaselina, pincelar la cera, colocar el yeso piedra en la cera, a continuación obtener la mezcla de resina, realizar el curado y por ultimo el pulido de la misma. En la etapa de obtener la mezcla de resina, se producen al mismo tiempo otras fases de la reacción de polmerización, en primer lugar se origina la reacción física (el monómero disuelve al polímero), y luego sucede una química, esta reacción en particular consta de varias etapas: arenosa, filamentosa, plástica o masilla de trabajo y elástica. La primera, es la que se consigue al revolver el polvo con una espátula; la segunda, la podemos constatar al tomar una porción de esa mezcla se pueden notar el filamento entre la espátula y la masa; la tercera se logra cuando se coloca a la resina en la cámara de moldeo ya que se la misma se encuentra en ese estado plástico que suele durar unos cinco minutos; la última, es la más importante por tratarse de obtener lo próximo al resultado, ya que en esta etapa se alcanza la reacción de polimerización en unos veinte minutos como tiempo aproximado y a una temperatura entre 20º y 23º C.

 

 

 
 

Procedimientos

Para continuar con el moldeado, se debe amasar a la resina y se la coloca en la parte donde van los dientes. Se tiene que hacer fuerza lentamente para conseguir cerrar la prensa a fin de que el exceso del material pueda salir entre ambas mitades del molde. Se denomina ciclo de polimerización al procedimiento de calentamiento que se activa con la reacción del monómero. La polimerización de la resina acrilica para protesis puede llegar a una temperatura tal que la misma se vuelve fluida y la velocidad con que se descompone es lo suficientemente rápida para que se origine la polimerización.

Luego se realiza la acción del demuflado o el retiro de la resina del molde y una vez que se encuentre fría se determina el pulido, que consiste en utilizar ciertos elementos específicos, la cual debe quedar con aspecto de vidrio para evitar la contaminación con los alimentos que la persona pueda llevar a la boca. También, es importante enterarse que el resultado a veces no puede resultar como se esperaba, ya que a simple vista pueden notarse defectos que sean a razón de alguna falla técnica incluyendo porosidades, lo cual se debe soluciona acudiendo nuevamente al fabricante.